液壓全自動裁斷機的基本特征

液壓自動送料裁斷機屬于曲柄壓力機(機械行業中俗稱“沖床”)的一種，二者雖然同樣為開式機身并采用曲柄滑塊機構，但由加工對象的材料性能用及裁斷的工藝特點決定，它們的基本特征卻有著明顯的區別。

皮革材料的剪節應力比金屬材料小很多，所以它使用俗稱為“鉞刀”的帶有刃口的刀模，而不是使用金屬材料加工用的凹凸模；又由于一些皮革制品要求左右件匹配以及合理套裁的需要，鉞刀要經常更拘，并在皮革材料上經常變換擺放位置和方向，同時視情況移動皮革，所以鉞刀不能固定在工作機構上，皮革也不是固定在工作臺上；最重要的區別是，機械裁斷機不是像沖床那樣采用上傳動，而都是采用下傳動的偏心軸帶動立軸和壓板這種布局結構，利用鉞刀裁取皮革制品的零件，這種布局結構的最大優點是：一方面有較開闊的操作空間和較大面積的工作臺，便于操作；另一主面壓板在受力狀態下角變形小、從而改善了鉞刀的受力分布，延長了鉞刀和砧板的壽命。

隨著液壓技術的普遍應用，目前在皮革制品行業中使用的大多是液壓裁斷機。

液壓自動送料裁斷機是在機械裁斷機的基礎上發展起來的，最早出現的機型只是把機械裁斷機下傳動的偏心軸改為液壓缸帶動立軸和壓板工作，仍為開式上機身，由于開式結構的上機身具有導向及承受力矩等功能可以通過改變結構由下機身實現，所以這類裁斷機形式結構上機身演變面現在甩常見的懸臂式結構，這樣，不公限得明顯的技術經濟效果，而且保留了立柱壓板的結構形式、滿足了便于操作的要求，因此以天然皮革為主要加工對象設計的懸臂式液壓裁斷機仍然保留著機械裁斷機的基本特征。

隨著材料工業的發展，越來越多的能替代天然皮革的新材料在皮革制品生產中使用，這些材料材質均一，可以疊層下料，有的輕軟發泡材料還可以使用成套鉞刀(用環氧樹脂粘膈在一塊底板上)一起下料，要求設備有承受較大負載的能力，成片(卷)材料還便于采用自動進料方式，因此產生了以合成材料(人造革、紙板等)為主要加林對象設計的龍門液壓裁斷機。

準確的裁斷機提供了精確裝配、提高效率、保證成品質量的條件，所以裁斷機是皮革制品企業中必不可少的設備；裁斷的工藝特點決定了裁斷機的單機產能有限，裁斷的質量和生產率主要取決于工人操作的熟練程度，所以裁斷機又是皮革制品企業中數量很多的設備之一。因此，裁斷機的技術先進程度不僅對提高生產效率、保證產品質量、減輕工人勞動強度有重要作用，而且對促進皮革制品行業的技術進步和使企業取得明顯的經濟效益有重要的現實意義。

全自動裁斷機日常保養的好壞直接影響到機器在今后使用中的狀態，包括精度、性能、壽面等。一般液壓裁斷機的保養可分為定期保養和不定期保養；

定期保養：

每班使用機器前應檢查潤滑系統是否能正常供油，無自動潤滑的機器應在機器活動部位加注潤滑油或潤滑脂。發現松動螺釘應擰緊，開機預熱時注意檢查馬達和油泵是否正常（一般從聲音方面去判斷），裁切作業前應空裁切幾下，以確定機器各方面運轉正常。

機器在使用后（每班下班前）應徹底清潔機器，在易生銹部位應加涂防銹油，長時間不使用應在機器上套一防塵罩。

每月徹底檢查一次自動潤滑系統，每兩個月檢查一次液壓油濾油器是否完好并清洗濾油器。新機器在買回后十個月內應跟換液壓油，以后每年更換一次（當然根據使用環境不同時間會有區別）。

每兩個月徹底檢查一下機器所有零部件的螺釘是否有松動現象，及時上緊。

每兩個月檢查一次電器柜，看線路有無破損并清潔元器件（注：請斷電）。

不定期保養：

不定期保養得原則是在定期保養得基礎之上，根據自身使用情況，延長或縮短定期保養之中的內容。并對自己有所懷疑的內容項做無預期的突擊檢查。

注：保養檢查應以安全為第一位，請在對機器做保養或檢查前將機器上工作臺用硬物支撐，以確保安全。具體做法是在上下工作臺之間放一硬支撐物，然后開啟設定開關，讓上工作臺緩緩落在硬支撐物上關閉電源后進行。