在行內的人士看來，液壓裁斷機行業對基礎技術研究的加強迫在眉睫。當今基礎技術的發展重點是機電一體化技術、熱管技術和模塊化技術等。機電一體化技術與微機應用能夠提高包裝的自動化程度以及可靠性與智能化程度;熱管技術能夠提高封口質量;采用模塊化設計技術與CAD或CAM技術，能夠提高材料選擇和加工裝備以及工藝技術水平。因此包裝工業要加強基礎技術研究、開發和利用。

對于液壓裁斷機的重點項目，國家應該在政策和資金上給予適當的支持，才能夠調動骨干企業研發新產品的積極性。通過研發的過程，扶持一批具有自主創新精神的骨干企業，培養出我國自己的專業設計隊伍，創造出具有中國特色的名牌產品，讓行業進入一個健康有序的發展軌道。

液壓裁斷機企業也需要堅持技術創新，所以要積極地引進人才，不但培養出自己的專業設計隊伍，而且開發出產銷對路的高新技術產品，從而提高產品的質量并開拓新品種，建立起技術創新的運行機制。還應該探索采用產、學、研相結合的方式，積極地創造條件鼓勵科研院所要加入企業集團，使企業逐步地成為產業技術開發與投入的主體。同時，充分地利用電子商務帶來的便捷，完成核心的業務，并改善售后服務，縮短周轉的周期，從有限的資源中來獲得更大的收益。

在如今的市場發展當中，很多人報著希望看到的成果也是我們在發展的道路中所不懈努力的結果，讓我們的產品在安與功能強大的環境中得到更大地提升。精密四柱油壓裁斷機現在已以逐漸地發展成熟，我們的市場也會在發展當中得到進一步的提升。

皮革按生產原料來分分為真皮、再生皮、人造革及合成革，各種皮料在生產完全之后，一般都是卷成卷材運往各工廠和批發市場;成卷或成大張皮革買回去之后，都要通過裁切成合適的大小才能用于下一步加工;皮革不管是真皮也好假皮(人造皮革的俗稱)，都具有較強的柔韌性，想快速裁切成型并非易事。

液壓裁斷機屬于二十一世紀新產品，區別于七十年代的機械精密四柱裁斷機式、九十年代油壓平面式、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，精密四柱裁斷機，技術更先進，性能更卓越。

它廣泛地運用在手袋、箱包、鞋業、皮具、絲花、泡棉、吸塑、毛絨玩具、運動用品、汽車用品、EVA等行業的裁料加工工序。廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機，上海人稱其為裁料機，還有些地方稱其為開料機，沖裁機，鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機的關鍵字。

液壓裁斷機液壓油缸的液壓油水分含量的如何鑒別：

(1)燃燒法：用潔凈、干燥的棉紙或棉紗沾少許待檢測油液，再用火將其點燃。若發現閃光或“噼啪”的炸裂聲響現象，那就說明油液中含有較多水分。

(2)目測法：如果在液壓油缸使用的過程中，油液是呈現乳白色混濁狀，那就說明油液中含有大量水分。

其次就是關于精密四柱油壓裁斷機液壓油缸中液壓油雜質含量的鑒別：(1)加溫鑒別：對粘度比較低的液壓油可以直接放入潔凈、干燥的試管中然后加熱升溫。如果發現試管中的油液出現沉淀或懸浮物，那就說明油液中已經含有金屬粉末。(2)濾紙鑒別：對粘度比較高的液壓油，可以用純凈的汽油稀釋之后，然后用干凈濾紙對其進行過濾。如果發現濾紙上有大量金屬粉末，那就說明液壓元件已經嚴重磨損。(3)感觀鑒別：液壓油缸所用的油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時能夠感覺到細小的顆粒的;在光照下，如果有反光閃點，那就說明液壓元件已經嚴重磨損;如果油箱的底部沉淀有大量金屬屑，那就說明主油泵或者馬達已嚴重磨損。(4)聲音鑒別：如果液壓油缸在運作的過程中整個液壓系統有斷續的、大聲的噪聲和振動，并且主油泵會發出“嗡嗡”的聲響，甚至有出現活塞桿“爬行”的現象，這時要觀察油箱的液面、油管的出口或者透明液位計，就會發現大量泡沫。如果有這種情況，那就說明液壓油已浸入了大量的空氣。為了使油壓裁斷機運作穩定，就要更換液壓油，保持最佳狀態。

液壓裁斷機是九十年代油壓平面式、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，整體意大利款式，技術更先進，性能更卓越。它廣泛地運用在手袋、箱包、鞋業、皮具、絲花、泡棉、吸塑、毛絨玩具、運動用品、汽車用品、EVA等行業的裁料加工工序。

液壓裁斷機的使用方法

一、 機器安裝

1. 將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。

清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。

往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液壓油，油面不得少于濾油網上方25mm.

接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整并保持電機轉向與箭頭方向一致。

二、 操作說明

首先將裁斷深度控制器(微調旋鈕)左旋為零。

打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空載運轉兩分鐘，觀察系統是否正常。

將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。

對刀模(刀模設定)。

①. 松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。

②. 開關右旋，準備試裁。

③. 雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。

④. 微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。

⑤. 行程調節：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內自由調節，正常生產時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

安全事項：①、為確保安全，作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內，維修保養前必須關閉電源，并在沖裁區墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕(紅色按鈕)，整機系統立即停止運作。③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。

液壓裁斷機保養：經常保持機內的清潔，濾油網每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應注意檢查機內的油位，當低于規定的液面時應補充與機內同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。